Pii-mangaaniseos Projektin kuvaus
1. Sähkökaariuunien kapasiteetti ja tuotanto
- 45 000 kVA täysin suljettu upotettu kaariuuni, kiinteä -tyyppinen pii-mangaaniuuni;
- Päivittäinen tuotanto noin 255 tonnia pii-mangaaniseostuotteita.
2. Tuoteehdotus
|
Luokka |
Luokka |
Kemiallinen koostumus % |
|||||||||
|
Mn |
Si |
C |
P |
S |
|||||||
|
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
||||||
|
Vakiohiilipii{0}}mangaaniseos |
FeMn65Si20 |
65 |
20 |
1.0 |
1.2 |
- |
0.10 |
0.15 |
0.25 |
0.040 |
|
|
FeMn65Si17 |
65 |
17 |
1.8 |
2.0 |
2.5 |
0.10 |
0.15 |
0.25 |
0.040 |
||
|
FeMn60Si17 |
60 |
17 |
1.8 |
2.0 |
2.5 |
0.10 |
0.15 |
0.25 |
0.040 |
||
|
FeMn65Si14 |
65 |
14 |
2.5 |
- |
- |
0.10 |
0.15 |
0.25 |
0.040 |
||
|
FeMn60Si14 |
60 |
14 |
2.5 |
- |
- |
0.20 |
0.25 |
0.30 |
0.050 |
||
3. Projektin tuotantokapasiteetti (45MVA)
|
Ei. |
Tuote |
Yksikkö |
Yhden uunin indeksi |
Huomautuksia |
|
1 |
Uunin kapasiteetti |
KVA |
45000 |
|
|
2 |
Vuosittaiset käyttöpäivät |
päivää |
330 |
|
|
3 |
Kapasiteetti |
85000 |
Tuotanto täydellä kuormalla korvauksen jälkeen |
|
|
4 |
Uppokaariuunin kompensoitu tehokerroin |
~0.92 |
Erityinen kompensointijärjestelmä uppokaariuuneille |
|
|
5 |
Sulatusvirrankulutus |
kWh/t |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 4200 |
|
|
6 |
Tuotteen tuotanto |
t/a |
~78000 |
Tuotteen saanto: 92 %/ |
|
7 |
Yksivaiheisen muuntajan kapasiteetti |
kVA |
Jokainen uuni 3×15000 |
3 yksivaihemuuntajaa |
|
8 |
Veden kierron käyttöaste |
＞98% |
||
|
9 |
Pääpölynkerääjän päästöpitoisuus on yhtä suuri tai pienempi kuin |
mg/m³ |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 10 |
Prosessivirran yleiskatsaus
1. Pii-mangaanilejeeringin sulatusprosessin prosessivirtauskaavio
2. Lyhyt kuvaus prosessivirrasta raaka-aineista sulatukseen ja valmiisiin tuotteisiin
Uuniin syötetty mangaanimalmi on sekoitettua mangaanimalmia, joka koostuu useista tuotantovaatimukset täyttävistä mangaanimalmista. Seulonta-, murskaus- ja materiaalinkäsittelylaitteet on kohtuullisesti konfiguroitu saapuvien raaka-aineiden kunnon mukaan.
Kaikki saapuvat raaka-aineet kuljetetaan kuorma-autolla tai junalla raaka-ainevarastopihalle. Käsittelyn jälkeen ne kuljetetaan annosteluasemalle kouranostureilla, hihnakuljettimilla tai kuormaajilla. Hyväksytyt raaka-aineet punnitaan ja sekoitetaan määritetyissä suhteissa annostusjärjestelmässä. Sekoitettu materiaali lähetetään sähköuuniin sulatusta varten. Sekoitettu panos syötetään jatkuvasti uuniin aaltosäiliön, uunin-ylähihnakuljettimen, pyöreän jakeluauton, varastosäiliön ja syöttöputkien kautta. Uunin sisällä panoksessa tapahtuu jatkuva sähköterminen pelkistys, ja tuloksena oleva sula metalliseos kerääntyy uunin pohjalle. Kierrätystoimenpiteet suoritetaan säännöllisin väliajoin.
Kierteityksen aikana hanan reikä avataan porakoneella, jolloin sula metalliseos pääsee valumaan kauhan kauhaan, kun taas pii-mangaanikuona valuu yli kuona-astioihin tai pesukoneisiin. Kun koputus on valmis, hanan reikä tiivistetään mutapistoolilla. Kauhavaunu (ja pii-mangaanikuonasäiliö) kuljetetaan valualueelle. Kuonan kuorimisen jälkeen metalliseosvalu suoritetaan nosturilla tai kallistuskoneella. Pii{6}}mangaanilejeeringin valu voidaan suorittaa valukoneella tai kerrosvalukuoppaan. Jäähdytyksen jälkeen seoksesta otetaan näyte ja se testataan, minkä jälkeen se kuljetetaan valmiiden tuotteiden pesään murskaamista, seulontaa ja pakkaamista varten. Valun jälkeen kauha puhdistetaan, korjataan ja paistetaan, jolloin se valmistetaan seuraavaa taputtelua varten.
Täysin suljetun upokaariuunin sulatuksessa syntyvä kaasu on puhdas energialähde, jolla on korkea lämpöarvo. Sitä voidaan käyttää suoraan raaka-aineiden käsittelylaitteisiin, kuten paahtamiseen ja kuivaamiseen tehtaalla, ja se voi toimia myös lämmönlähteenä kaasuvoimantuotantojärjestelmässä. Kaasuvoimajärjestelmän tuottamaa sähköä voidaan käyttää suoraan tuotannon tehonkulutuksen kompensointiin.
Puhdistetun pakokaasun pölypitoisuus on pienempi tai yhtä suuri kuin 10 mg/Nm³, mikä täyttää paikalliset ympäristömääräykset ja ilman epäpuhtauspäästöstandardit.
Ohjausjärjestelmä käyttää tietokoneistettua{0}}verkkopohjaista ohjausjärjestelmää. Toteutetaan ohjausjärjestelmä, jossa yhdistyvät PLC-ohjaus, tietokonejärjestelmät, sähkökäytöt ja automaattinen instrumentointi. PLC-järjestelmä käyttää Siemens S7-1500 -sarjaa, joka voi seurata reaaliajassa raaka-ainejärjestelmän, annostelujärjestelmän, uunijärjestelmän ja kuivakaasupuhdistusjärjestelmän (tai kaikkien laitoksen laitteiden) keskeisten prosessilaitteiden toimintatilaa ja tietoja.
Huomautus:Yllä oleva kuvaus on vain tyypillinen konfiguraatioehdotus upokaariuunimallillemme ja se on tarkoitettu vain viitteeksi. Voimme tarjota asiakkaille tyydyttäviä, täyden -teollisen-ketjun, ei--standardin mukaisia ja räätälöityjä suunnittelupalveluita upokaariuuniprojekteihin, jotka perustuvat todellisiin projektivaatimuksiin.
Suositut Tagit: 45 000 kva pii-mangaani upokaariuuni, Kiina 45 000 kva pii-mangaani upokaariuunien valmistajat, tehdas
